Октановая симфония

А вы ноктюрн
сыграть могли бы
на флейте водосточных труб?

Владимир Маяковский, великий русский поэт ХХ века

Образование ТНК-BP пять лет назад лишь ненамного опередило наступление «золотого века» нефтепереработки, продолжающегося по сей день. Спустя год после начала работы ТНК-ВР прибыльность производства нефтепродуктов достигла исторических высот, а спрос устойчиво превышал предложение. Российское правительство отреагировало на конъюнктуру рынка, установив благоприятный для производства нефтепродуктов налоговый режим и объявив улучшение качества нефтепереработки экономическим приоритетом.

Основные факты о нефтепереработке ТНК-ВР

• 5 НПЗ в России и Украине
• 34,5 млн тонн — объем переработки в 2008 г.
• 49% — рост объема переработки, 2003—2008 гг.
• 93% — загрузка мощностей в 2008 г. (прогноз)
• 1,15 млрд долл. — объем инвестиций, 2003—2008 гг.
• 2 млрд долл. — инвестиции в следующие 5 лет

Команда ТНК-BP в области переработки и торговли на первое место для себя поставила использование создавшейся возможности выгодно развивать нефтепереработку. Начиная с 2003 года, выручка бизнес-направления «Переработка и торговля» выросла почти в пять раз – до 4,4 млрд долл. в 2008 году по сравнению 900 млн долл. пять лет назад. Значительный результат был достигнут, прежде всего, благодаря успешной совместной работе профессионалов, обладающих разнообразным опытом работы в России и за ее пределами и ставящих перед собой амбициозные задачи.

Команда этих профессионалов быстро стала одним из лучших многонациональных коллективов ТНК-ВР и не только правильно выбрала стратегию, но и наладила эффективную координацию между сегментами нефтепереработки, маркетинга и продаж, трейдинга и логистики, входящими в это бизнес-направление.

Общеизвестно, что успешная продажа нефти и нефтепродуктов в конечном итоге обеспечивают прибыль компании. Возможно, кому-то нефтепереработка покажется менее увлекательной, чем громкие торговые сделки. Тем не менее роль нефтепеработки трудно переоценить: производство в достаточных количествах и без ущерба для окружающей среды экологически чистых, экономичных видов топлива является неотъемлемой характеристикой современной и прогрессивной интегрированной нефтяной компании.

Обыкновенное чудо

В 2003 году, при создании ТНК-ВР, бытовало мнение, что акционеры компании основывали свои договоренности об объединении активов, принимая во внимание, в основном, добывающие мощности. С точки зрения оценки бизнеса обе группы акционеров применяли к определению стоимости сегмента нефтепереработки и сбыта консервативный подход. С первого дня работы компании бизнес-направление «Переработка и торговля» отнесся к этому предубеждению как к испытанию, которое надо выдержать с честью.

ТНК-BP унаследовала нефтеперерабатывающие заводы, совокупная мощность которых по отношению к объему добычи была меньше, чем у конкурентов. В то же время НПЗ компании удобно расположены географически, что является серьезным конкурентным преимуществом. Заводы в Рязани, Ярославле (50% принадлежит ТНК-ВР через участие в компании «Славнефть»), Саратове, а также в Лисичанске в Украине обладают прекрасными техническими характеристиками, находятся рядом с основными внутренними рынками и имеют хороший доступ к экспортной инфраструктуре.

Объем производства (дизель, бензин, мазут)

Тем не менее в 2003 и начале 2004 года специалистам молодой компании стало очевидно, что четыре ключевых завода ТНК-ВР нуждаются в технической модернизации и внедрении новых управленческих систем и процессов для того, чтобы удовлетворять растущий спрос на экологически чистые виды топлива в России и за ее пределами. Нефтеперерабатывающие предприятия компании в Нягани и Нижневартовске, поставляющие топливо местным потребителям, также требовали технологических улучшений и усовершенствованной техники безопасности и охраны окружающей среды.

Управление нефтепереработки провело тщательную ревизию активов с привлечением лучших международных экспертов. Стратегическая задача заключалась в модернизации НПЗ компании с тем, чтобы они соответствовали высшим требованиям международной классификации нефтеперерабатывающих заводов. Для этого ТНК-ВР стала участником анализа производственных показателей нефтеперерабатывающих заводов (Solomon’s Fuels Refinery Performance Analysis) – отраслевого исследования сравнительных показателей заводов – участников опроса с точки зрения прибыльности, производственного процесса, условий эксплуатации, уровня подготовки персонала и соблюдения норм техники безопасности. Это исследование проводится каждые два года фирмой Solomon Associates – международным консультантом в области нефтепереработки.

Начиная с 2004 года, ТНК-BP вложила более 1,15 млрд долл. в модернизацию и расширение существующих нефтеперерабатывающих мощностей. Крупный проект общей стоимостью 650 млн долл. был успешно завершен на Рязанском НПЗ, значительная работа по реконструкции заводов проведена в Ярославле, Саратове и Лисичанске. Итогом этих усилий стала способность компании производить высокооктановый бензин и дизельное топливо, соответствующие европейским стандартам, которые сводят к минимуму вредное воздействие на окружающую среду, жестко регулируя содержание серы в топливе.

Инвестиции в дальнейшую модернизацию и повышение эффективности нефтепереработки ТНК-ВР планируются на уровне 2 млрд долл. в течение следующих пяти лет. Эти средства будут направлены на повышение технической оснащенности заводов, улучшение охраны труда, укрепление безопасности производственного процесса, природоохранные мероприятия.

Инвестиции в нефтепереработку 2004—2008 (млн долл.)

Тони Консидайн, Исполнительный вице-президент ТНК-BP по переработке и торговле в 2003 – 2008 годах, отвечая на вопрос о главных достижениях в области нефтепереработки за 5 лет работы компании, долго не раздумывает.

Жизнь без страха

Во-первых, отмечает он, произошли значительные улучшения в сфере безопасности производства. Сотрудники стали лучше понимать механизм возникновения рисков и пути их предотвращения.

Одной из первых в отрасли ТНК-BP стала требовать соответствия корпоративным нормам охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды у своих подрядных организаций. Эта политика обеспечила безаварийное завершение сложных крупномасштабных проектов реконструкции и ремонта на Рязанском и Саратовском НПЗ. 

Консидайн особенно отмечает роль генерального подрядчика Рязанского завода – компании «Промфинстрой», которая с успехом руководила безопасной и эффективной работой всех представителей подрядных организаций во время крупного планового ремонта НПЗ в 2007 году. В дни пиковой нагрузки на площадке одновременно могли находиться 3000 человек, а общее количество рабочего времени составило 2 млн человеко-часов. При проведении планового ремонта в Саратове (тоже в прошлом году) свыше 680 000 человеко-часов работы были завершены без травм и происшествий.

Специалисты нефтепереработки потратили много усилий, чтобы добиться сокращения выбросов на заводах компании, а также в целом свести к минимуму вредное воздействие на окружающую среду. Проекты технологической модернизации, установка нового оборудования для производства экологически чистых, низкосернистых топлив, безусловно, способствовали более высоким показателям в сфере охраны окружающей среды.

Нефтеперерабатывающий завод компании в Рязани – хороший тому пример. Предприятию принадлежит водозабор, обеспечивающий водой весь город. Леонид Розенберг, Вице-президент по производству и нефтепереработке и до недавнего времени Генеральный директор Рязанского НПЗ, с гордостью говорит о проекте ультрафиолетового обеззараживания воды, в результате которого вода, поступающая жителям Рязани, «даже чище, чем вода, которую мы получаем из Оки».

Для общей пользы

Следующее крупное достижение – более эффективное использование нефтеперерабатывающих мощностей, что подразумевает максимально обоснованную загрузку заводов, а также модернизацию существующих установок.

В 2008 году ТНК-BP планирует переработать 29,5 млн тонн нефти на своих заводах в России и 4,5 млн тонн – на Лисичанском заводе в Украине.

Это на 49% превышает объем переработки на заводах компании в 2003 году. Нельзя отрицать, что в значительной степени стимулом для увеличения переработки нефти в России явилась благоприятная внешняя среда, для которой характерен растущий спрос на более чистые виды топлива и привлекательное налогообложение.

Однако важной внутренней предпосылкой успеха остается правильный выбор стратегии и наличие профессионалов своего дела, способных, по словам Консидайна, «заново инвестировать в зрелые активы, изголодавшиеся в ожидании средств для ремонтов и поддержания оборудования в рабочем состоянии».

Нефтеперерабатывающие мощности компании в настоящий момент используются на 93% по сравнению с среднеотраслевым российским показателем 86%. Специалисты ТНК-ВР работают над тем, чтобы заводы были загружены на 96%, то есть практически на полную мощность.

Загрузка заводов растет, прежде всего, для производства чистого топлива для внутреннего потребления: – парк автомобилей в России модернизируется, и, соответственно, повышается потребность в высокооктановых марках бензина. Компания также готовится производить в больших количествах дизельное топливо с пониженным содержанием серы для поставок в европейские страны, где действуют жесткие требования к качеству топлива.

Эксперты нефтепереработки ТНК-BP успешно осуществили целый ряд инвестиционных проектов на ключевых российских НПЗ компании в Рязани, Саратове и Ярославле. 

Рязанская рапсодия

Управление проектами – область, где продолжает ощущаться нехватка знаний и профессионалов, а международный опыт имеет особую ценность. «Здесь особенно трудно было управлять процессом изменений», – вспоминает Тони Консидайн.

Безусловным приоритетом для компании явилось завершение крупного проекта модернизации и реконструкции Рязанского НПЗ, задуманного еще в 1997 году, но потом приостановленного из-за ряда внешних и внутренних причин.

Сейчас Рязанский завод – флагман нефтепереработки ТНК-BP и один из лучших НПЗ России. Финальным аккордом преображения завода стал пуск установки гидроочистки вакуумного газойля (ВГО) в 2007 году.

Установка гидроочистки вакуумного газойля вывела флюид-каталитический крекинг на максимальную мощность, что сделало комплекс каталитического крекинга в Рязани крупнейшим в России. Этот проект модернизации нефтеперерабатывающего завода стал самым масштабным в стране. В результате Рязанский завод стал производить марки бензина с низким содержанием серы, соответствующие стандарту Евро-4. Установка ВГО обеспечивает возможность производства бензина BP Ultimate A95 и A98 с передовыми техническими характеристиками и очищающей способностью двигателя.

«Приход BP позволил нам возобновить строительство комплекса ВГО, который мы в итоге запустили, – рассказывает Леонид Розенберг. – Это комплекс глубокой переработки нефти, включающий установку гидроочистки, установку водорода, две установки сероводородной кислоты, установку алкилирования с блоком изомеризации и установки подготовки воды».

«Сегодня наше преимущество заключается в том, что мы производим алкилат, который является высококачественной экологичной присадкой, увеличивающей октановое число, – продолжает он. – Установка гидроочистки также обеспечивает высококачественное низкосернистое сырье для крекинга. В результате мы получаем нефтепродукты лучшего качества и, в конечном итоге, намного лучшие экономические показатели нефтепереработки».

В четвертом квартале 2008 года мощности Рязанского НПЗ по производству дизельного топлива стандарта Евро-5 с содержанием серы 10 ppm достигнут 1,7 млн т/год. Пока спрос на этот высококачественный продукт внутри России находится в стадии формирования, у Рязанского завода есть возможность одному из первых транспортировать светлые нефтепродукты по нефтепродуктопроводу «Север», введенному в строй «Транснефтепродуктом» в мае 2008 года. Нефтепродуктопровод

«Север» проложен до балтийского порта Приморск, на сегодня самого экономически привлекательного нефтяного порта России.

Несмотря на продолжающуюся модернизацию технических мощностей, завод работает на полную нагрузку. Ежемесячный объем нефти, поставляемой на переработку, составляет около 1,3 млн тонн или порядка 15 млн т/год. В планах завода на среднесрочную перспективу – увеличение нефтепереработки до 17 млн т/год (проектной мощности).

Саратовский НПЗ компании в Волго-Уральском регионе тоже почувствовал на себе ветер перемен. После ряда технических улучшений предприятие работает с максимальной мощностью 6,5 млн т/год. Как и другие нефтеперерабатывающие заводы ТНК-ВР в России, Саратов оснащен установкой визбрекинга для переработки гудрона в котельное топливо и обеспечивает таким образом полезное использование еще одного компонента переработки нефти.

В настоящий момент специалисты компании выполняют строительство установки изомеризации стоимостью 140 млн долл.,– необходимой для улучшения качества бензина за счет повышения октанового числа. Если правительство примет решение о строительстве на юге страны нефтепродуктопровода для экологически чистого топлива, на Саратовском заводе появятся мощности по производству дизельного топлива, отвечающего европейским стандартам качества.

ЯНОС ТНК-ВР владеет и управляет заводом ЯНОС в Ярославле на паритетной основе с «Газпромнефтью» (как часть совместного владения компанией «Славнефть»). Технические мероприятия на ЯНОСе были направлены на создание комплекса глубокой переработки нефти, с помощью которого Ярославский завод может производить дизельное топливо с содержанием серы 50 ppm, что соответствует стандарту Евро-4. Начиная с января 2007 года, ЯНОС добился дальнейшего сокращения содержания серы в топливе и начал производство дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm, как того требует Евро-5 – самый жесткий европейский стандарт топлива.

Следующим приоритетом для экспертов нефтепереработки ТНК-ВР является максимальная эффективность производственной деятельности, учитывая дополнительные затраты в связи с установкой нового оборудования и внедрения более высоких технических стандартов.

Акцент на эффективность

Понятие эффективной деятельности многообразно. На нефтеперерабатывающих предприятиях ТНК-ВР внимание уделяется трем направлениям: внедрение эффективных систем и процессов планирования и управления, удлинение срока работы НПЗ без ремонта и улучшение эффективности потребления электроэнергии.

«С приходом ТНК-ВР завод отказался от политики латания дыр, – рассказывает Главный механик Рязанского НПЗ Владимир Абрамов. – Мы стали планировать будущее. Проведена огромная работа по сбору экспертных мнений о реализации на предприятии  различных проектов. К обсуждению было привлечено большое число различных специалистов, у глав производственных подразделений и начальников цехов появилась возможность предоставить обоснованные предложения».

Эксперты компании успешно спланировали и провели сложные ремонты в Рязани, Саратове и Лисичанске.

ТНК-ВР рассчитывает достичь срока работы НПЗ без ремонта на европейском уровне, от нынешнего достижения – работы между ремонтами в течение двух лет – до трех или более лет, что позволит избежать простоев и возникновения рыночного дефицита из-за сокращения объемов переработки.

Объем переработки

^*

Отчужден в конце 2005 года

^**

Начиная со 2 кв. 2006 года в связи с заключением соглашения с ЯНОСом об оказании услуг по переработке нефти

Серьезного внимания требует проблема повышения надежности энергообеспечения. Многие годы завод зависел от подачи электроэнергии от городских сетей. Неожиданные перепады в снабжении электроэнергией неоднократно приводили к нарушениям рабочего ритма. В планах завода на ближайшее будущее – обеспечить, чтобы входные подстанции завода могли переключаться на альтернативные источники подачи электроэнергии в течение одной-двух секунд. Производство качественного топлива стандартов Евро-4 и – особенно –  Евро-5 требует больше электроэнергии, что еще раз подчеркивает актуальность энергоэффективности для успешного управления издержками.     

Дорога в будущее

Во время разговора с специалистами нефтепереработки ТНК-ВР приятно удивляешься тому, как четко они представляют планы на будущее.

«Мы приняли генеральный план развития для каждого нефтеперерабатывающего предприятия и теперь занимаемся обеспечением ресурсов, которые позволят успешно управлять новым этапом нашей инвестиционной программы в течение следующих пяти лет», – говорит Тони Консидайн. Стратегическая цель – добиться существенного сокращения первичных нефтепродуктов и мазута и предлагать потребителям только современные виды топлива.

«Нефтепереработка рассматривается как очень перспективная область роста нашего бизнеса и выгодный объект для инвестиций. Это общая позиция руководства компании и ее акционеров, – говорит Фолькер Войке, Вице-президент по нефтепереработке ТНК-ВР. – Со стороны российских властей мы видим  серьезную поддержку нефтеперерабатывающей отрасли, и есть ощущение, что эта поддержка сохранится и в будущем».

Генеральный директор научно-исследовательского института ВНИПИнефть Владимир Капустин утверждает, что уровень нефтепереработки и нефтехимии больше свидетельствует о прогрессе страны, чем наличие современных компьютеров, поскольку сегодня современная нефтепереработка представляет собой сочетание многих технологических, экономических, административных и даже социальных факторов.

В нефтепереработке, как в случае разработки своих зрелых нефтяных месторождений, ТНК-ВР доказала, что высокий профессионализм, неравнодушное отношение к делу и верный выбор технологий могут дать новую жизнь давно работающим активам и превратить их в лидеров отрасли.

• 
  Октановая симфония (PDF, 996 КБ)